1)检查设备仪器，整理设备仪器、环境，准备相关工具。

 

2)将模腔和转子预热到试验温度120±1℃并使其达到稳定状态。

 

3)打开模腔，迅速将转子扦插入一个试样的中心孔内。并把转子放入模腔，然后再抛另一试样准确地放在转子上面，合模，同时按“焦烧”键，即进入焦烧试验状态。

 

4)试验低粘度或发粘胶料时，可以在试样与模腔之间衬以玻璃纸或涂隔离剂。

 

5)当用大转子进行试验时，粘度由zui低点上升5个门尼粘度值，并延长到上升35个门尼粘度值，于试验时间到T40时自动停机，或到不了T40时，试验时间到60min亦自动停机。

 

6)当用小转子进行试验时，粘度由zui低点上升3个门尼粘度值，延长到上升18个门尼粘度值为止。

 

7)打印及清胶同门尼粘度试验（见上一试验）。

 

8)未到T40但需中止试验时，按“结束”键即中止焦烧试验。

 

9)焦烧试验结束并开模，按“结束”键即打印硫化指数。

 

10)试验结束后，关机、关电、关气等。清理现场并作好相关实验使用记录。

 

二、门尼粘度仪测定焦烧操作试验结果

 

    测定的门尼焦烧曲线。开始胶料逐渐上温，胶料被软化，门尼粘度下降，随着时间加长，胶料开始交联，因而门尼粘度回升。

 

    从门尼焦烧曲线我们可以得到下列试验结果：

 

    门尼粘度仪测定焦烧操作时间：

 

t5－大转子试验时，从开始到胶料粘度下降到zui低点再转入上升5个门尼粘度所对应的时间。

 

t3－小转子试验时，从开始到胶料粘度下降到zui低点再转入上升3个门尼粘度所对应的时间。

 

    门尼粘度仪测定焦烧操作硫化指数：

 

大转子△30=t35－t5（式3－2）

 

小转子△15=t18－t3（式3－3）

 

    硫化指数作为胶料硫化速率的指示值，值小表示硫化速度快。并可用下列经验公式推算正硫化时间。

 

t正=t5+K△30（式3－4）

 

其中：K－硫化速率常数，一般K=l0。代表每一种试验品性能试样数量不得少于两个，以平均值表示试验结果。

 

两个试样测定结果之差焦烧时间在20min以下者不得大于1min，焦烧时间在20min以上者不得大于2min，否则试验结果作废。

 

测定值到0.5min，计算结果到整数位。